- Дуб сухой термообработанный W = 5-6% толщина 55 мм. Сушка термообработка дуба, акации и других пород дерева в одном штабеле....
- Сушильная камера конвективная с термо. Сборка н местах Сделай сам камеру для термообработки дерева...
-
Антикризисная программа от "Вакуум плюс". Производство камер на местах
Сборка "Vacuumterm" на местах
...
- Продажа эксклюзивных деревянных раковин из термодерева Дизайнерам скидка. Гарантия от 5 лет и выше...
- Продажа термообработанного пиломатериала твердых пород дерева Влажность в середине доски 3-4 %....
- Высший класс сушки и термообработки Слэбов. Столярный цех "Вакуум плюс" освоил выпуск Слэбов, кофейных столиков из спилов каповых деревьев. ...
Главная
Директор Ягодзинская Светлана Андреевна.
На протяжении 20 лет лет компания "Вакуум плюс" специализируется по выпуску вакуумных и конвективных сушильных камер с функцией термообработки древесины и без термообработки.
В 2007, 2008 и 2011 годах наша технология сушки и термообработки побеждала на международных конкурсах в рамках выставок "Лестехпродукция" в выставочном комплексе "Крокус Экспо" г. Москва.
Каждый столяр понимает, что любое изделие из дерева должно быть выполнено из сухой древесины, влажность которого должна быть на уровне 5 – 6 % без внутренних напряжений и микротрещин.
Мы не только производим сушильные камеры с термомодификацией древесины, у нас есть собственные площади, где делаются эксклюзивные авторские работы.
Все изделия продаются с гарантией от 12 месяцев.
http://vintagederevo.ru/
Некоторые наши столярные работы представлены в этом видео.
https://www.youtube.com/watch?v=O7UvOVBu1i4
Сухой дуб с влажностью 6 %, толщина 55 мм. Внутренних трещин нет.
Посмотрите видео по этой ссылке. Дуб толщиной 55 мм, акация толщиной 70 мм сушились в одном штабеле. Термообработка не проводилась.
https://www.youtube.com/watch?v=opQl07XHFKA
Внутренние напряжения в досках могут быть сведены к минимуму за счет качественной сушки, где перепад влажности в доске или брусе по толщине должен составлять не более 1%.
Термо карагач. Влажность в середине доски толщиной 70 мм составила 2.8 % с внешней стороны доски влажность 2.7 %.
Наша технология сушки
гарантированно дает такой результат.
Термодерево абсолютно не страдает от гнили, плесени, насекомых, внутренние напряжения практически отсутствуют, так как перепад влажности по толщине пиломатериала составляет 0.5 - 1 %. В хвойных породах смола кристаллизуется, а в процессе эксплуатации не выйдет на поверхность. Термодревесина приобретает цвет экзотических пород древесины от светло-золотого, коричневого и черного цвета. Цвет зависит от породы дерева, времени выдержки и температуры обработки. Под влиянием высокой температуры уменьшается гигроскопичность дерева, вследствие чего она меньше реагирует на изменения влажности окружающего воздуха.
Стоит отметить, что качественная термодревесина получится только в том случае, если доски или брус будут высушены до влажности 5 – 6 % - это подтверждено практикой на наших установках.
Компания «Вакуум плюс» имеет собственное столярно мебельное производство. Все наши изделия реализовываются с гарантией от 5 лет и выше.
Раковина и столешница выполнены из термообработанного горного тополя на столярной фабрике "Вакуум плюс"
Учитывая специфику столярных цехов в России, мы первые объединили две технологии в одной установке, сушка и термомодификация древесины. При достижение влажности дерева 5 – 6 % включается режим термообработки. Термообработка древесины проходит под контролем компьютерной программы.
Помните о том, что из плохо высушенной древесины продукция получается низкокачественная, мало пригодна к эксплуатации.
В течение года в изделиях появятся трещины, коробления, насекомые будут монотонно уничтожать дерево .
Высококачественная сушка с термообработкой древесины позволяет нашему столярному цеху делать уникальные изделия, например из термо тополя, который никогда не считался столярным лесом. Мы делаем деревянные раковины, столешницы, заливаем эпоксидной смолой, где проявляется вся природная красота текстуры дерева. Каждое изделие индивидуально и неповторимо.
Предлагаем Вашему вниманию изучить наши сушильные установки на страницах нашего сайта.
Сушилка пиломатериалов конвективная с термообработкой (СПКТ)
Спил термо тополя и столешница залиты эпоксидной смолой.
Видео по этой теме.
http://termoderevokryma.satom.ru/
Сушка и термообработка лиственницы, сосны, ели от 7 до 12 дней. Зависит от начальной влажности и толщины пиломатериала.
Для повышения производительности труда, улучшения качества изделий, мы приняли антикризисную программу.
Суть ее заключается в том, что все сушильные камеры делаются на местах собственными силами по нашим чертежам и поставляемым оборудованием. Объем загрузки от 1 до 40 м3.
Сушилка пиломатериалов
конвективная с термообработкой
Сушилка пиломатериалов вакуумная с термо
Простота конструкции, минимум навесного оборудования, отсутствие вентиляторов и форсунок для увлажнения, теплогенераторов, дежурного оператора не требуется. Сушка проходит в полуавтоматическом режиме, термообработка управляется компьютерной программой.
Работу по сборке термокамеры выполняют 2 - 3 человека : сварщик и помощники сварщика, сборка в течение месяца при наличии всего материала и оборудования.
Что это дает?
Экономия денежных средств в несколько раз по сравнению с заводскими ценами, не требуется перевозить автотранспортом из Москвы в Сибирь или на Дальний Восток.
Не требуется оформлять таможню, доставку в дальнее или ближнее зарубежье.
Более подробную информацию можно изучить на страницах нашего сайта.
Отзывы заказчиков можно посмотреть по этой ссылке. Малые архитектурные формы, дома из термообработанного бруса, сауны и бани, паркетная доска из термо дуба, дома по технологии "Фахверк" и "Тимберфрейм".
https://www.youtube.com/watch?v=_C2EHEeb2EA&t=8s
Штабель сформирован из разных пород дерева с разной толщиной и разной начальной влажностью.
Этот же штабель после сушки и термообработки.
Сушка и термообработка бревна в коре диаметром 450 мм.
Влажность бревна после термообработки составила 3 %.
Строительный брус термо сосна.
Эффективная теплопроводность нашего термообработанного бруса
составляет 0.092 Вт/(мК) .
Остальной деревянный строительный брус имеет коэффициент Вт/(мК) 1.0 до 0.18.
Посмотрите видео по данной теме.
https://www.youtube.com/watch?v=gblfJmlDQmw
Помните о том, что качественно высушенный пиломатериал имеет высокую рыночную стоимость. Таким образом, приобретая наши сушильные камеры с термообработкой, Вы сможете иметь стабильный доход и быстрый возврат затраченных средств.
Ясень после термообработки
Термообработанный граб, плотность 960 кг/м3.
Столешницы из термо акации залиты эпоксидной смолой.
Ступени, подоконники из цельного массива термо бук длина 1200 ширина 400 мм, толщина 40 мм.
Мебель из термо березы и карагача.
Экзотические породы древесины, прошедшие сушку и термообработку в наших камерах.
Пламенный эбен.
Образцы цветовой гаммы пиломатериала термообработанного для внутренней и наружной отделки.
Дуб , бук , ясень , ольха , сосна , осина, сапели.
Конструкция, техника сушки и термообработки пиломатериала запатентована
ИП Ягодзинской С.А.
